Mayores rendimientos de la puesta en obra al eliminar los encofrados y moldes. Permite realizar proyectos que por métodos convencionales de hormigonado, serían difíciles de ejecutar. Perfecto para la reparación y rehabilitación por recubrimiento de estructuras de hormigón deteriorado, sin necesidad de demolición total o parcial. Bajo índice de rebote. Excelente defensa contra el fuego.

Cemento convencional cemento Portland, áridos con calibres entre 4 y 12mm, el agua, y aditivos a solicitud. En las obras que se utiliza el hormigón proyectado se utilizan los mismos tipos de armadura o refuerzo especificados para el hormigón convencional, incluyendo barras corrugadas, malla electrosoldada, y acero pretenzado. La mezcla de hormigón utilizada para proyectar puede ser húmeda, seca o semihúmeda, el hormigón seco se puede aplicar sobre las superficies usando un método seco o del wet-mix. El método del hormigón wet-mix consiste en premezclar el cemento Pórtland y el árido (agregado) con el agua, justo antes de que la bomba empuje la mezcla a la manguera. El aire comprimido adicional se agrega en el inyector para aumentar la velocidad de la mezcla al proyectar. El método de la mezcla seca consiste en un proceso en que el aire comprimido propulsa la premezcla de cemento Portland y árido a través de la manguera al inyector. En el inyector, el agua se agrega por medio de una manguera separada y se mezcla totalmente con la mezcla seca justo en el instante que ambas corrientes se están proyectando sobre la superficie a hormigonar.

El Shotcrete ha sido utilizado desde su invención en 1911, con éxito para una amplia variedad de usos en la edificación, tanto en edificaciones residenciales y obras civiles como: Revestimiento de túneles, puentes, sistemas de contención y estabilización de taludes y túneles, silos de depósitos, piscinas, presas y canales, rehabilitación de estructuras en general, protección ignifuga para el acero, en superficies, horizontales, verticales o estructuras curvas.

Aunque su uso apenas se esta conociendo mundialmente, ya lleva varias décadas de algunos países, con mucho éxito, ya que no necesita encofrados y las superficies sobre las que puede ser aplicado pueden ser uniformes o irregulares.

Modernos sistemas de construcción rápida de casas incorporan este método para un aislamiento climatológico, ignifugo e hidrófugo más eficaz, ya que el hormigón es proyectado sobre una armadura de acero que esta ligada a un poli estireno, el hormigón al curar endurece y conforma una estructura estable y puede llevar cualquier tipo de acabado convencional

La aplicación del Hormigón proyectado – Gunita – normalmente se necesitan 2 o 3 operarios, uno que sostiene el inyector o cabeza de la manguera y decide hacia que lado se proyecta, otro que ayuda a sostener la manguera y un tercero que vigila la hormigonera, en caso que la mezcla sea preparada en el sitio, la manguera debe ser colocada haciendo ángulo recto con la superficie a proyectar, a una distacia entre 60 y 180 cm. En la mayoría de los casos, el shotcrete o gunita puede ser proyectado en una sola fase o pasada, su grueso puede variar hasta 50cm, una vez proyectado el hormigón puede llevar diferentes acabados, incluyendo el rústico que seria el natural que se forma al proyectarlo, acabado con escoba o cepillo lo cual daría una superfice como de paja, semi rustico pasándole o paleta o liso, usando los métodos convencionales para alisar la superficie de un mortero.

Una vez acabado el proceso de proyección, el hormigón se debe dejar curar por un período no inferior a 7 días.